三维（3D）挤吹吹瓶机
三维（3D）挤吹吹瓶机是适应成型形态复杂的中空工业零部件的需要而新发展的设备，是一种少废料或无飞边的中空成形，主要具有以下优点：
对 合模力的要求较低，吹塑机，切除料边的工作量减少，不必对成型品的外表面重新修正。热敏性塑料成型过程中的降解几率显著减少。三维（3D）挤吹中空塑料成型工艺 是，型坯被挤出后，低压吹塑机，被预吹涨并贴紧在一边模具壁上，挤出头或模具按成形编制的程序进行2轴或3轴的转动，当类似肠形的型坯充满模腔时，另一边模具闭合并包 紧型坯，使之与后续的型坯分离，这时整个型坯被吹胀并贴紧在模腔的壁上成型。
开发三维（3D）挤吹吹瓶机的要点：了解用于3D导管的新型树脂及其发展趋势，应用领域的扩展；开发三维运行机构及其控制系统；开发适应新型树脂塑化的机构及机头；积极消化吸收国外先进技术，站在高起点上开发三维（3D）挤吹吹瓶机。
塑料吹瓶机是制造中空热塑性制品的常用方法，主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产，即二步法工艺;吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，pc桶吹塑机，这也是生产PET中容器的常用方法;吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应?围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品、药和化妆品行业。
拉吹吹瓶机
提高成型速度是拉吹吹瓶机努力追求的主要目标，关键是：优化加热系统以减少加热时间，提高瓶坯的运转输送速度，提高瓶坯快速稳定定位的性能，缩短模具开合和吹塑压紧头升降时间，增加成型腔数。
开发能检测瓶坯的同心度、内径等精度质量的检测系统。
开 发将瓶坯的加热拉伸吹塑成型、原料的灌装、贴标、包装等多道工序集于一次完成的联机作业拉吹中空生产线。该生产线的特点是：液体原料的灌充不需要对瓶进行 再清洗，灌充可在封闭无污染的环境中进行，例如，采用净化压缩空气吹塑成型输液瓶后，立即注入药液，再由传送机构输送到包装工位进行包装。
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